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    裂縫修復技術施工工藝詳解

    2019-08-06 作者:邱文 瀏覽數:

    一、工藝圖

     

     

    二、過程詳解

    查找、標記裂縫位置

     

    裂縫是外在的表現形式。查找、標記裂縫時應該在混凝土表面。即如果有飾面層、膩子層等干擾層時,應該先期清除。

    標記鉆孔位置

    混凝土裂縫鉆孔位置示意圖

    止水鋼板引發的裂縫鉆孔示意圖

    鉆孔的位置宜分布在裂縫兩側。孔距裂縫15cm,孔之間距離30cm,呈梅花狀交錯排布。針對不同的裂縫采用不同的位置鉆孔。混凝土裂縫,兩側鉆孔;有止水鋼板的施工縫,單側鉆孔。

    鉆孔

    鉆孔作業

    在標記的位置鉆孔。鉆孔的方向,朝向裂縫,垂直混凝土表面45°傾斜交叉鉆孔。鉆孔用鉆頭直徑宜為14mm(根據灌漿針頭直徑調整)。鉆孔深度混凝土厚度 1/2 至 2/3 處。

    壓縮空氣清潔孔洞

    改裝后的打氣筒

    清潔作業

    鉆孔過程中,難免在孔洞中留有浮灰。浮灰會影響灌漿材料與基層混凝土的粘結強度,所以必須清除。利用壓縮空氣清潔孔洞。最簡單的辦法是用打氣筒(去除夾口)直接打氣清理。

    安裝灌漿針頭

    灌漿針頭

    安裝針頭作業

    安裝灌漿針頭。用手塞入孔洞,然后用套筒扳手擰緊。

    第一次灌漿

    灌漿機

    灌漿作業

    第一次灌漿效果

    灌漿采用的是CG-P105。這款材料,遇水發泡,不遇水自固化密實。

    由于灌漿料粘度較大,灌漿機器宜采用斗式灌漿機,而非吸管式。否則容易因為粘度大,吸不動。雙液或單液灌漿機的選擇,隨機而定。因為固化時間的問題,推薦使用雙液灌漿機。加料方便,避免因為突發情況,造成攪拌好的灌漿料報廢。

    雙液灌漿機灌漿作業時,需要關注白料黑料的配比。因為自重和粘度不同,黑料的下料速度相對較慢,在液面高度控制上應當適當區別。

    灌漿作業,速度宜慢。每次開動灌漿機開關,3秒左右就應該停下。然后多次反復,直到有漿料從裂縫中溢出。需要說明的是,灌漿的目的是讓灌漿料流動滲透到裂縫處填塞,而非從灌漿孔溢出。所以灌漿速度要慢,要有間斷(給漿料有滲透的時間),每次壓力不宜加的過大。灌漿壓力宜控制在 0.15-0.2Mpa。

    第二次灌漿

    CG-P105固化后正面
    (與空氣接觸)

    CG-P105固化后背面
    (不與空氣接觸)

    CG-P105固化后

    CG-P105灌注

    CG-P105 遇水發泡

    不遇水自固化密實

    第二次灌注,填充第一次發泡部分,自固化密實

    CG-P105遇水發泡,不遇水自固化密實。遇水發泡后,泡棉較軟,內部空腔結構多,空腔壁薄。第二次灌漿將空腔結構全部填充,實現灌漿類在裂縫內不接觸水的全覆蓋,全部自固化密實。

    第二次灌漿的時間宜在第一次灌漿后15-20分鐘后進行。如果第一次灌漿,裂縫內部沒有水,沒有在表面發泡,則不需要進行第二次灌漿。

    現場取樣,在塑料杯中固化。因為表面和空氣接觸,空氣中濕度較大,在表層形成了發泡;在不接觸空氣的背面,形成了自密實固化。

    取出灌漿針頭,封堵洞口

    取灌漿針頭、封堵洞口作業

    灌漿針頭需要取出,用堵漏2#進行孔洞封堵。灌漿針頭為鋁制品。如果殘留在墻體內部,由于其和混凝土的熱脹冷縮系數不同,將來容易在針頭針頭周邊因為溫度應力形成裂縫。

    沿縫表面鑿V型槽,剔除混凝土表面疏松部位

    鑿槽、剔除作業

    裂縫經過之前的多次維修容易在表面形成疏松結構,或者由于混凝土密實度較差,表層疏松。需要沿縫表面鑿V型槽,深度3-4cm。剔除混凝土表面疏松結構。

    鋼絲刷清理浮灰,疏松部位

    鋼絲刷

    刷、剔出作業

    因為鑿槽、剔除作業,混凝土表層可能有松動,需要用鋼絲刷清理。

    V型槽填充堵漏2#,清除部位用抗滲1#背防

    背防作業

    采用凝結時間較長的堵漏2#進行封堵作業。避免因為凝結速度過快,造成裂縫的產生。清除部位用抗滲1#做整體背防,恢復混凝土的設計強度。

    打磨平整

    施工完成后的作業面

    背防作業之后,待抗滲1#完全起強度后,需要打磨作業,恢復表面的平整度,為后續的飾面處理做好準備。 

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